无尘室作为工厂生产与加工为一体的高洁净区，它保证了产品在生产过程中的每一道工序的质量与安全，同时又避免了不受空气中气流的污染。为了保证产品在消费者手中的安全隐患问题，国家严格要求各大生产企业要按照GMP的标准来生产规范。防止无尘室之间的交叉污染是无尘室的核心部分。

                 交叉污染具体是指通过人员的往返，原材料的运输，物料的传递，设备的清洗与消毒等途径，将不同物品的品种成分混入，以及人为因素，空气，物料和工具等不恰当的流向，让洁净度低的区域的污染物传到了洁净度高的区域，从而造成了交叉污染。那么，对于防止交叉污染有哪些措施呢？洁净车间平面布置要合理紧凑，理顺工艺流程，防止来回往返，车间的平面空间设计要合理，这样有利于操作和方便维修，同样利于合理区分，避免混杂事故。无尘室不是要越大越好，面积与空间大小决定着送风量的多少，空调能耗的多少以及工程的成本。设计合理的无尘室要考虑设备操作与维修，通常车间高度控制在2.6米左右，车间内部设有物料中间站，要有足够存放物料，待检品和成品，便于区分，有效的减少差错和交叉污染。设备的质量和加工，加工精度和管理制度与交叉污染息息相关，提高设备的自动化和组成联动的生产线，减少操作人员的活动频率是避免交叉污染的重要措施。无尘室的空调净化系统根据不同等级洁净度来设定。车间内要设有专用人流通道与物流通道，人员要按照规定的洁净秩序进入，物料去除浮尘后拆掉外包装通过缓冲间传入，不一样的洁净等级的洁净区物料通过传递窗传入。中间站设在中心区域，缩短来回距离。充分利用上下的技术夹层，一切的公用管道，工艺管道的主干管要在技术夹层内安装，管道与套管间要有密封措施，无尘室管道要用不锈钢材质。