洁净室通常会布置密封线，车底喷涂线和手工操作的检查，打磨和休整等容易产生尘埃的工位，以及各种设备和洁净度要求较低的库房，各种物料输送材料的储存室。洁净室一般建在多层厂房的底层，洁净区在车间二层，布置洁净度要求高的喷漆设备，各排空线可以建在车间二层，烘干室建在三层避免热污染，对于空调机房的噪音大也可以建在三层。喷漆排风机则建在喷漆室附件的侧面洁净区，为避免空气中的微尘埃，噪音和热污染，各区间可以使用金属轻质密封隔墙封闭。通过这些工艺布置实现了涂装车间区域化和立体化的整体要求，达到了充分利用使用面积和节省占地面积的目的，且区域化和立体化的构造方式能满足不一样的洁净度要求，能够实现全车间的洁净化。

             通常大型的涂装洁净车间的生产物流输送为立体交叉形式，其中的机械化的设备种类多，需要相关专业配合才能完成。涂装车间的所有物料要做到便捷顺畅，则涂装产品和涂装材料，设备维修不能互相影响。根据生产需要，有相应的工序间安排产品的排空，编组输送线，让不合格产品随时就近下线，要尽量缩短产品的物流返程，不能按涂装工序排列生产物流顺序，避免其他物料运输被忽略。车间内要做到能多品种混流生产，这就需要合理确定通过的产品的外形尺寸，衡量机械化输送可否满足各种产品的输送要求，保证各种产品类型的喷漆质量，不同产品各种不一样的装饰工艺基础上，实现涂装车间生产的产品多元化以及工艺柔性化，还有防止功能过剩。封闭式厂房的涂装洁净车间要使用隔热，减噪和降音等方法保护车间的工作环境，对于厂房的保温和密封很重要，在保证室内环境洁净度的前提下，尽量使用有利于节能的建筑结构和措施。涂装设备的性能要节能，尤其是喷漆房和烘干室的结构形式会影响车间的能耗，还要充分考虑电泳设备用水的循环使用和节水措施。