1.洁净无尘室系统：室内的空气净化系统分为水平层流、垂直层流和乱流三种。选择气流形式一要参照惯例，二要取决于室内的工作参数。

     2.室内的洁净度与换气次数：室内的洁净度取决于单位时间的换气次数，因此要慎重的考虑室内的工作性质和生产工艺要求，再决定净化系统的技术参数。

     3.结构：为了保证气流不受影响，一定要进行结构设计，必要的谨慎能防止室内任何地方的灰尘累积。

     4.设计方案：要确定设计方案，一定要先对室内的工作性质以及其中的气流条件进行认真的考虑。灰尘量大的车间一般不采用地面送风形式，而洁净度要求高的车间应该尽量远离其它车间。

     5.材料：洁净室的顶棚，墙面和地板的材料一定是不能破裂、不沾颗粒和几乎不起灰尘的材料，还有根据房间不同的工作条件，还必须考虑材料的化学性能是否稳定。

     6.压力和气流：为了保证房间的洁净度，一定要防止外面污染气流进入室内，为此，房间里必须保持正压。为了达到要求的房间压力，必须补充适当的新鲜空气。

     7.必要时候的安置一些辅助设备：如新风口的空气指示仪，隔断上的传递窗等。这些设备必须适合房间的要求，并且要非常了解其功能。

     8.人员和物料的控制：人员和物流是洁净室的主要尘源，这就必须充分控制，例如：在进入净化房前，所有人都要经过人净系统，更换无尘衣，并且要知道净化系统功能的基本知识。

     9.排水和送风装置及电源：根据所要运行的车间，提供必须的给排水装置，送风装置和电源，这些装置和所涉及的设备必须易于使用和设计，同时不得有碍于空气净化系统。

     洁净车间的规划和重点： 洁净车间的整厂规划，涉及范围极广，需建筑、水电、空调、环保、防震、制造等各行专业人员共同规划，然而，为避免失误应尽确认以下事项：

     1. 洁净度等级。 2. 室压的平衡措施

     3. 温湿度要求。 4. 机器设备的重要性

     5.局部排气的重要性。 6. 确定生产流程

     7. 日后扩充弹性。 8. 空间的维护保养

     9. 空调送风方式。 10. 员工休息区的安排

     11. 门窗宜少，气密度好。 12. 室内净高与楼板承重

     13. 设备空间与管道间。 14.设施与动力的配置。

     15. 静电、振动及噪音。 16. 公害、污染与防灾。